1. Chuẩn Bị và Kiểm Tra Gạch:

  • Kiểm tra từng viên gạch hoa văn CNC để đảm bảo không có vết nứt hoặc hỏng hóc.
  • Làm sạch bề mặt gạch trước khi thi công.

2. Chuẩn Bị Bề Mặt:

  • Bề mặt cần phải phẳng và sạch sẽ để đảm bảo độ chính xác của gạch hoa văn.

3. Xác Định Vị Trí Bắt Đầu:

  • Xác định vị trí bắt đầu thi công sao cho hoa văn có thể được triển khai một cách chính xác và đẹp mắt.

4. Lựa Chọn Keo Phù Hợp:

  • Sử dụng loại keo chuyên dụng cho gạch hoa văn CNC, đảm bảo độ kết dính mạnh mẽ.

5. Trộn Keo:

  • Trộn keo theo hướng dẫn của nhà sản xuất để có độ kết dính và độ co ngót tốt nhất.

6. Thi Công Gạch Hoa Văn:

  • Sử dụng xẻng răng để phân bố keo đồng đều trên bề mặt.
  • Đặt các viên gạch hoa văn CNC vào keo một cách chính xác và nhẹ nhàng.
  • Sử dụng thanh gạch để đảm bảo mức và độ phẳng của gạch.
  • Lưu ý đến sự chính xác của các hoa văn và kích thước của từng viên gạch.

7. Điều Chỉnh Vị Trí:

  • Các viên gạch hoa văn CNC có thể được điều chỉnh trong quá trình thi công để đảm bảo sự chính xác và đẹp mắt.

8. Loại Bỏ Keo Thừa:

  • Làm sạch ngay keo thừa trên bề mặt gạch trước khi keo khô.

9. Phủ Lớp Kéo Tráng Thạch Anh (Grout):

  • Khi keo đã khô, phủ lớp keo tráng thạch anh bằng cách sử dụng lược grout.
  • Làm sạch ngay các vết keo thừa trên bề mặt gạch trước khi keo tráng thạch anh khô.

10. Lau Chùi Bề Mặt:

  • Khi keo tráng thạch anh đã khô, lau chùi bề mặt gạch để làm sáng bóng và loại bỏ bụi bẩn.

11. Bảo Dưỡng và Chăm Sóc:

  • Bảo dưỡng và chăm sóc định kỳ để đảm bảo độ bền và vẻ đẹp của gạch hoa văn CNC.

Lưu ý rằng, quy trình này chỉ mang tính chất hướng dẫn chung và có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện cụ thể và yếu tố khác như loại keo, loại gạch, và môi trường thi công. Luôn thực hiện theo hướng dẫn cụ thể của nhà sản xuất để đảm bảo sự thành công của dự án.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *